支承系统的刚度对转子动力特性的影响

转子的动力特性受到很多因素的影响,其中,支承系统的刚度是一个重要因素。通过在有限元分析软件ANSYS中建立某小型燃气轮机支承系统的三维有限元模型,分析了其静刚度和动刚度。以该燃气轮机的压气机转子为例,文中考察了支承系统的刚度对其临界转速和稳态不平衡响应的影响。计算结果表明,与仅考虑轴承的支承刚度相比,同时考虑支承系统刚度的情况下,压气机转子的第一阶临界转速下降了约54%,其第一级叶轮的稳态不平衡位移响应的峰值下降了56.9%。     

高速线材表面缺陷的产生原因及排除方法

对高速线材常见的表面缺陷裂纹、折叠、耳子、划痕、麻面、结疤产生的原因进行了分析,并提出了相应排除方法。尽管缺陷不同,原因各异,但多和轧槽、导卫、连铸坯质量及尺寸、冷却水情况等有关,生产中应定期检查导卫、轧辊、钢坯及加热、冷却水情况,及时处理隐患。     

济钢烧结圆筒混合料制粒工艺参数优化研究

为优化混合料制粒工艺参数,试验探讨了混料圆筒充填率及转速对混合料制粒效果的影响。结果表明,在济钢现有烧结原料结构条件下,随着圆筒充填率的提高,混合料颗粒粒径、抗热冲击指数、原始透气性表现为先升高后降低的趋势;随着圆筒转速的提高,混合料的颗粒粒径、抗热冲击指数提高,而混合料的原始透气性能则表现为先降低后提高的趋势。最佳的混合制粒参数为圆筒充填率12%,圆筒转速21r/min（弗雷德准数Fr=7.5×10^-3）。     

New Algorithms for Thermo‐mechanical FE‐Simulation of Quasi‐periodic Processes

With the aid of the finite element method, a lot of mechanical and thermal phenomena in forming processes can be analysed successfully. However, for industrial purposes the necessary computational time for complex processes is often not acceptable. Many researches have attempted to reduce the computational time which is needed to find a solution. In this paper, new algorithms are described which make use of the existing similarity in some forming processes, especially incremental forming process. Incremental forming processes are characterised by very small deformation zones and approximate self similarity. The described algorithms are based on the transformation and interpolation of already computed solutions. The results from transformation and interpolation are verified by means of some physical constraints. If the results pass the latter check, they will be archived as solution. Consequently, at this time step, no iterative computation will be accomplished by the mechanical solver. Then the calculations by the thermo solver are accomplished conventionally in dependence on the archived mechanical results. With the help of these algorithms, the number of iterations will obviously be reduced and the results will be reasonably acceptable. In this paper, all details are described and two forming processes as validation occur to depict the advantages of this method.     

Ф360／Ф800×1400铝合金冷轧机控制系统改造（续）

4改进效果 ①对主控PLC系统进行升级,并对PLC控制程序进行编程,在编程中开发出轧制薄料时使用小张力控制,有效减少了张力波动导致的断带次数;     

SPS烧结M42粉末冶金高速钢的显微组织与性能

采用放电等离子烧结技术(SPS)制备了M42粉末冶金高速钢,研究了SPS烧结M42粉末冶金高速钢及其热处理后的显微组织与性能。结果表明:与普通粉末冶金高速钢相比,SPS烧结制备的M42粉末冶金高速钢显微组织均匀、晶粒细小、无碳化物偏析。经过在1180℃×5min×550℃×1h的热处理后,硬度比普通粉末冶金高速钢提高1～2HRC。     

高速钢轧辊在马钢CSP前机架应用分析

马钢CSP精轧机前段机架工作辊在线磨损量大且不均匀,造成了工作辊换辊频繁,成品带钢板廓不良,直接影响热轧产量。通过提高轧辊硬度和增加工作辊冷却的方法来降低轧辊在线磨损,进而提高带钢板形质量,跟踪分析高速钢材质轧辊在现场投用的过程及应用特点,总结并制定了高速钢轧辊的使用工艺。生产实绩证明,高速钢轧辊比高铬铁轧辊在线磨损量小、毫米轧制吨位高、热轧带钢的板形质量高。     

电解槽上部机构运输车开发与研制

通过电解槽上部机构运输车的开发与研制,解决了当前电解槽上部机构从电解厂房转运到槽大修厂房时效率低下,并严重制约电解行车在中间通道作业问题,大大提高了电解槽上部机构转运效率。     

FISHER附件在高线安装应用中故障及处理措施

针对进口FISHER附件在现场应用中所出现的问题,分析原因,给出处理措施,解决水系统对轧制线材的影响,使轧制过程精确控温,实现产品高附加值。     

耦合边缘检测与优化的多尺度遥感图像融合法

为了使融合图像在显著提高空间分辨率的同时,最大限度地融入多光谱图像的光谱信息,提出了一种结合Canny算子与非下采样Contourlet变换的粒子群优化的遥感图像融合方法。首先在IHS变换的基础上,利用Canny算子对全色图像进行边缘提取,根据边缘分布特征对全色图像和多光谱图像[I]分量进行边缘特征融合得到边缘加强的全色图像,然后对新的全色图像和多光谱图像[I]分量分别进行非下采样Contourlet变换,并在低频子带采用有选择性的加权求和融合规则,对于高频方向子带先利用粒子群优化算法寻找结构相似度的最优阈值[p],再采用基于区域结构相似度的融合规则,最后经NSCT和IHS逆变换获得融合图像。仿真实验结果表明：提出的算法能很好地兼顾全色图像细节信息的保留和多光谱图像光谱信息的保持。